RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA AMBIENTAL
EMPRESA FILAQUA INDUSTRILA LTDA.
26/09/2007
No dia 26 de Setembro de2007, estivemos realizando Visita Técnica Ambiental nas dependências da empresa Filaqua Industrial Ltda. localizada na Avenida Vereador Isaias Prietro nº. 92, Bairro Rancho Grande no município de Itu-SP.
Durante nossa visita técnica fomos acompanhados pelos senhores:
Sr. Antônio Tumolo – Engenheiro de Segurança prestador de serviços para a empresa
Sr.José Carlos-Técnico em Segurança da empresa.
Sr. Sorê – Cipeiro eleito da empresa.
Sr. Geraldo Alexandre Diretor sindical.
Esta visita teve como objetivo conhecer o ambiente de trabalho, levantar pontos críticos que possam colaborar com ocorrências de acidentes de trabalho ou danos a saúde dos trabalhadores e propor melhorias que possam neutralizar os riscos ou atenua-los de forma que os trabalhadores possam laborar e produzir a necessidade da empresa em um ambiente sadio e seguro.
Dados gerais sobre a empresa:
Nome: Filaqua Industrial Ltda.
Endereço: Avenida Vereador Isaias Prietro - 92.
Bairro: Rancho Grande
Cep: 13.300-000
CNPJ: 04.554.044.0001-33
Telefone: (11) 4813.8800
Tipo de produção: Caldeiraria Pesada
Grau de risco: 04
Cnae: 28.69-100
Número de funcionários: 70
Breve descrição do setor de produção:
O setor de produção como um todo consiste na produção e montagem de peças de caldeiraria como construção de grandes fornos, tanques para reservatórios de combustível , grandes tanques para reservatórios de produtos diversos, construção de caldeiras etc.
No processo de produção predomina as tarefas de trabalho de corte de chapas, soldagem mig, tig e eletrodos revestidos, solda ponto, trabalho de rebarbação de peças com auxilio de lixadeira mecânica manual.
O setor de produção é composto dos seguintes maquinários e equipamentos:
***Equipamento oxicorte – para corte de chaparias em diversos diâmetros.
***Equipamento solda ponto.
***Equipamento calandra para dobra de chaparias
***Equipamentos de solda mig (vários pelo setor).
***Furadeiras radiais
***Guilhotinas para corte de chaparias
*** Equipamento pontes rolantes para transporte e movimentação das peças.
PONTOS CRÍTICOS OBSERVADOR NOS SETORES:
Durante nossa visita de inspeção podemos observar várias situações de risco á saúde ou para a integridade física dos funcionários, notamos o setor de produção como um todo com sua atmosfera poluída com contaminantes oxido de ferro oriundo do processo de rebarbação de materiais e fumos metálicos de origem do processo de soldagem espalhados pelo ar do ambiente. O setor se encontra desprovido de janelas ou aberturas que possa contribuir com a exaustão ou diluição destes pós pelo ambiente.
Para movimentação ou transporte de peças ou materiais são utilizadas pontes rolante e talhas, observamos que estes equipamentos se encontram desprovidos de sinalização que conste e informe sua capacidade máxima para levantamento e transporte de materiais.
Observamos durante nossa visita de inspeção muita deficiência ou quase nenhuma placa de sinalização de segurança do trabalho que possa orientar os funcionários do setor de produção sobre as obrigatoriedades e obrigações quanto as questões relativas a prevenção de acidentes no trabalho.
Ao transitar pelo setor observamos no setor de corte de materiais vários pontos críticos relativos ao piso do setor que se encontra irregular com defeitos (buracos) que favorecem a ocorrência de acidentes do trabalho.
Como a grande maioria das peças produzidas é de grande porte observamos trabalhadores da montagem dependurados nas peças segurando com uma mão e com a outra realizando a tarefa de trabalho em posição de risco acentuado de queda de altura em cima de materiais ferrosos cortantes que estavam em baixo do local onde estava sendo realizada a operação.
Verificamos também neste setor de montagem visto que as peças ali montadas são de grandes dimensões e altura que ele se encontra desprovido de plataformas mecânicas de elevação que ofereça maior segurança aos trabalhadores nas tarefas realizadas nas partes mais alta das peças. O que observamos que para estas tarefas no topo ou nas partes mais altas da peça se utiliza como acesso escadas verticais que oferecem pouca segurança para tais serviços, ou escadas móveis que se encontra desprovidas de guarda corpo de segurança em seu ponto mais elevado propiciando ocorrências de acidentes por queda.
Observamos extintores de incêndio obstruídos e área de circulação de pedestres obstruídas com peças, observamos também que as faixas de segurança de chão para circulação de pessoas se encontram com sua pintura extremamente deficiente.
RECOMENDAÇÕES
1) Estudar por meio de engenharia formas de melhorar a qualidade do ar na produção que se encontra poluído por falta de exaustão ou saídas de ar do ambiente, visto a falta de janelas que foram fechadas para instalação da Filaqua Laser.
Observações: Existem estudos científicos que comprovam que trabalhadores expostos de maneira acentuada em ambientes poluídos com fumos de solda ou óxido de ferro podem adquirir doenças respiratórias incluindo bronquites, asma etc. risco de contrair silicose por exposição as sílicas cristalinas oriundas do processo de esmerilhamento e lixamento que desprendem grande quantidade pelo ambiente.
2) Indicar no equipamento ponte rolante e talhas mecânicas sua capacidade máxima de trabalho permitida, atendo a Nr 11 no seu item 11.1.3.2 da Portaria 3214 do Mtb.
3) Prover o setor de produção de placas de orientação de segurança que
promova a conscientização dos trabalhadores quanto a prevenção
de acidentes. Conforme Nr 4 item 4.12 em sua letra f.
4) Corrigir o piso da produção que em vários locais se encontra danificado com buracos facilitando a ocorrências de acidentes. Conforme Nr 8 8.3.1.
5) Oferecer para as atividades de trabalho em alturas nos topos das peças
plataforma mecânicas de elevação que oferecem maior segurança aos
trabalhadores nessas tarefas em substituição as atuais escadas
verticais.
6) Prover a escada mecânica móvel de guarda corpo de segurança em
Seu ultimo patamar que se encontra oferecendo risco de queda de altura.
7) Treinar e conscientizar os funcionários sobre a não obstruir extintores
de incêndio Nr 23.
8) Treinar os funcionários para que não obstruam as áreas de circulação de pessoas.
9) Pintar e melhorar as condições das faixas de segurança para circulação
de pessoas que se encontram deficientes.
10) Instalar lavatório no setor refeitório em sua área de entrada de modo que os funcionários possam previamente se higienizar suas mãos antes das refeições conforme Nr 24.em seu item 24.3.11.
11) Melhorar as condições sanitárias dos banheiros Nr 24.
12) Tirar como política de segurança a realização de testes de segurança nos cabos de aço das pontes rolantes visto que se utiliza este equipamento para sustentação e transporte de peças de grande porte e peso elevado. Nr 11, em seu item 11.1.3.1.
13) Fornecer para os funcionários que trabalham nas serras mecânicas de corte creme protetor para pele ,visto que manuseiam peças impregnadas com óleo solúvel, óleo de corte Nr 6.
14) Elaborar o PPRPS (Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares) visto a empresa contar em seu parque fabril diversas maquinas e equipamentos que se enquadram neste programa.
Esta entidade vem solicitar da direção da empresa maior dedicação e empenho para as soluções das questões levantadas nas reuniões mensais da cipa.da Filaqua Industrial.
Itu, 07 de Outubro de 2007.
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Abel Pereira da Silva Roberto F. Silva
Diretor de saúde Téc. em Seg. do Trabalho
do trabalhador Mtb:51/08418-7