RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA AMBIENTAL

 

EMPRESA PLASTIRON IND. E COMERCIO LTDA.

03/10/2007

 

No dia 03 de Outubro de 2007, estivemos realizando Visita Técnica Ambiental nas dependências da empresa Plastiron Industria e Comercio Ltda. Localizada na Rodovia do Açúcar km. 17,8, Bairro Tapera Grande.no município de Itu-SP.

Durante nossa visita técnica fomos acompanhados pelos senhores:

Sr. Welington Recursos humano da empresa,  

Sra.Isabel engenheira prestadora de serviços para a empresa.

Sr. Luiz Carlos dirigente sindical na empresa.

Sr. Geraldo Alexandre Diretor sindical.

Sr. Paulo cipeiro eleito na empresa.

Esta visita teve como objetivo conhecer o ambiente de trabalho, levantar pontos críticos que possam colaborar com ocorrências de acidentes de trabalho ou danos a saúde dos trabalhadores e propor melhorias que possam neutralizar os riscos ou atenua-los de forma que os trabalhadores possam laborar e produzir em um ambiente sadio e seguro.

 

Dados gerais sobre a empresa:

 

Nome: Plastiron Industria e Comércio Ltda.

 

Endereço: Rodovia do Açúcar km. 17,8.

 

Bairro: Tapera Grande

 

Cep: 13.300-000 

 

CNPJ:  55.263.149.0002-36

 

Telefone: (11)  4024.4166

 

Tipo de produção:  Produtos automotivos diversos.

 

Grau de risco:  04

 

Cnae: 2949-299

 

Número de funcionários: 95

 

 

 

 

 

 

Breve descrição do setor de produção:

 

O setor de produção como um todo consiste na produção e montagem de peças automotivas diversas predominando a fabricação de acessórios de para choques (capa plástica) de variadas marcas e tipos de carros.

No processo de produção predomina as atividades de injeção plásticas, estamparia de peças  diversas, montagem e embalagem das peças.

 

 

 

PONTOS CRÍTICOS OBSERVADOS NOS SETORES E RECOMENDAÇÕES:

 

Durante nossa visita de inspeção podemos observar várias situações de risco á saúde ou para a integridade física dos funcionários, bem como situações que propiciam desconforto para os funcionários.

 

 

 

 

RECOMENDAÇÕES

 

1)     Monitorar e estudar meios de engenharia que possa melhora as condições térmicas na maquina extrusora de plástico.

 

 

2)     Prover a maquina extrusora de plástico com sistema de abastecimento mecânico automático visto que observamos na empresa este equipamento já se encontra comprado bastando somente ser instalado na maquina, desta forma eliminando a atual escada de acesso ao abastecimento que oferece risco nesta tarefa.

 

 

3)     Prover o setor de produção de placas de orientação de segurança que

      Promova a conscientização dos trabalhadores quanto a prevenção 

      De acidentes. Conforme Nr 4 item 4.12 em sua letra f.

 

 

4)     Corrigir o piso da produção que em vários locais se encontra danificado com buracos facilitando a ocorrências de acidentes. Conforme Nr 8  8.3.1.

 

 

 

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5)     Treinar os funcionários para que não obstruam as  áreas de  circulação de pessoas.

 

6)     Pintar e melhorar as condições das faixas de segurança para circulação 

      De pessoas que se encontram deficientes.

 

 

7)     Melhorar as condições sanitárias dos banheiros Nr 24.

 

8)     Tirar como política de segurança a realização de testes de segurança nos cabos de aço da ponte rolante e talhas mecânicas visto que se utiliza este equipamento para sustentação e transporte de peças (Dispositivos e ferramental) de grande porte e peso elevado. Nr 11, em seu item 11.1.3.1.

 

 

9)     Elaborar o PPRPS (Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares) visto a empresa contar em seu parque fabril diversas maquinas e equipamentos que se enquadram neste programa.

 

 

10)  Melhorar o sistema de exaustão e monitorar as condições térmicas próximo as maquinas do setor  valcun forming que oferece desconforto aos funcionários do setor. Conforme.Nr15 anexo 2. Da portaria 3214.

 

 

 

11)  Enclausurar ou retirar o  equipamento moinho de plástico do atual local que devido  sua localização acaba por poluir o restante do ambiente com níveis de  ruído elevado.

 

12)  Melhorar as condições elétricas na produção visto existir partes elétricas   desprotegidas e inadequadas Nr 10.     

 

 

13)  Fornecer uniforme para os trabalhadores do setor de pintura.

 

 

14)  Fornecer treinamento para os funcionários sobre uso correto, obrigatório dos EPIs Nr 6. Devido termos durante nossa visita a empresa termos observado funcionários sem o uso devido dos EPIs.

 

15)  Organizar o local onde se encontra depositados os resíduos industriais da empresa de modo a proteger o meio ambiente e prevenção de possíveis acidentes ou incidentes que possa envolver os funcionários e mesmo a empresa em demandas junto aos órgãos ambientais competentes.

 

 

 

16)   Oferecer tempo livre a ser negociado com os próprios cipeiros para que possam realizar inspeção setorial de segurança previamente as reuniões mensais.

 

 

17) No setor de estamparia desenvolver política de eliminação de pedais de  acionamento que estão fora das normas (acordo prensa injetoras) firmados entre representantes dos empregadores e representantes dos empregados.

 

 

18) Promover a adequação dos botões manuais de acionamentos dos equipamentos Prensas que se encontram instalados inadequadamente.

 

 

 

                                                                              Itu, 10 de Outubro de2007.

 

 

_________________                                               _______________

Abel Pereira da Silva                                                  Roberto F. Silva

 Diretor de  saúde                                              Téc. Em Seg. Do Trabalho

   Do trabalhador                                                         Mtb:51/08418-7